WACKER ELASTOSIL M 4670 A/B 1,1kg – silikon do wykonywania form i odlewów, Shore A 55
ELASTOSIL® M 4670 A/B – Twardy Silikon Formierski do Żywic i Prototypowania
Zestaw: 1,1kg; proporcje mieszania: 10:1
ELASTOSIL M 4670 to płynny, dwuskładnikowy silikon RTV-2 typu addycyjnego, utwardzający się w temperaturze pokojowej. Produkt wyróżnia się wysoką twardością (ok. 55 Shore A), co zapewnia formom dużą sztywność i stabilność wymiarową. Dzięki wybitnej odporności na żywice epoksydowe, poliuretanowe i poliestrowe, jest idealnym rozwiązaniem do produkcji form odlewniczych i prototypowania. Silikon jest bezskurczowy i posiada certyfikaty dopuszczające do kontaktu z żywnością (FDA/BfR).
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Kod produktu: M467011kg
Cechy produktu
Silikony RTV-2
- Proporcja mieszania A:B 10:1
- Kolor beżowy
- Twardość powyżej 50 ShA
- UL 94 HB nie
- EN 45545-2 nie
- Kontakt z żywnością tak
- Efekty specjalne / charakteryzacja nie
- Tampony drukarskie nie
- Formy i odlewy tak
- Zalewanie elektroniki nie
Opis
ELASTOSIL® M 4670 A+B – Twardy Silikon Formierski do Żywic i Prototypowania
ELASTOSIL M4670 to wysokiej klasy, dwuskładnikowy kauczuk silikonowy typu RTV-2, utwardzający się w systemie addycyjnym (platynowym) w temperaturze pokojowej. Produkt ten został stworzony do zadań specjalnych w dziedzinie formierstwa technicznego, gdzie wymagana jest nie tylko precyzja, ale przede wszystkim wysoka sztywność formy. Po utwardzeniu silikon tworzy beżowy wulkanizat o wysokiej twardości wynoszącej ok. 55 Shore A. Dzięki temu formy wykonane z tego materiału charakteryzują się dużą stabilnością kształtu (sztywnością własną), co jest kluczowe przy odlewaniu cięższych elementów lub gdy forma nie posiada dodatkowej obudowy wsporczej.
Kluczowe właściwości i zalety Najważniejszą cechą ELASTOSIL M 4670 jest jego wybitna odporność chemiczna na agresywne składniki żywic odlewniczych, w tym epoksydowych, poliuretanowych (PU) oraz poliestrowych. Sprawia to, że jest on materiałem pierwszego wyboru do seryjnej produkcji odlewów żywicznych. Silikon ten jest materiałem bezskurczowym (skurcz liniowy <0,1%), co gwarantuje wierne odwzorowanie wymiarów oryginału. Pomimo dużej twardości, materiał zachowuje dobre właściwości mechaniczne – wytrzymałość na rozdzieranie wynosi 15 N/mm, a wydłużenie przy zerwaniu 280%. Produkt jest bezpieczny w zastosowaniach spożywczych, spełniając rygorystyczne normy FDA i BfR.
Wszechstronne zastosowanie Ze względu na swoje unikalne parametry, ELASTOSIL® M 4670 A/B jest dedykowany do zaawansowanych zastosowań:
-
Prototypowanie i inżynieria: Wykonywanie form do odlewania elementów technicznych z żywic, gdzie wymagana jest wysoka precyzja wymiarowa.
-
Wytwarzanie kompozytów: Produkcja form do laminowania.
-
Reprodukcja modeli z podcięciami: Odlewanie kopii modeli, które wymagają sztywnej formy, ale posiadają podcięcia (dzięki odpowiedniej elastyczności możliwe jest ich rozformowanie).
-
Przemysł spożywczy: Produkcja form do żywności (np. czekolady, cukru) dzięki atestom spożywczym.
Przetwarzanie i instrukcja użycia Silikon wymaga dokładnego wymieszania składników A i B w proporcji wagowej 10:1. Mieszanka posiada lepkość ok. 80 000 mPa*s, co zapewnia dobrą płynność przy zalewaniu. Czas życia mieszanki (czas operacyjny) wynosi 90 minut w temperaturze 23°C, co pozwala na spokojne odpowietrzenie i wypełnienie formy. Całkowity czas utwardzania (do momentu odformowania) wynosi około 12 godzin. Należy pamiętać, że w systemie tym katalizator platynowy zawarty jest w składniku A. Dla zachowania właściwości, należy łączyć tylko składniki z tej samej partii produkcyjnej.
Dane techniczne (wg TDS)
| Właściwość | Warunki | Wartość |
|---|---|---|
| Kolor – składnik A / B (niezmieszane) | – | beżowy / bezbarwny |
| Gęstość – składnik A / B | 23 °C | 1,32 g/cm³ / 1,03 g/cm³ |
| Lepkość dynamiczna – składnik A / B (po zamieszaniu) | 23 °C | 120 000 mPa·s / 7 000 mPa·s |
| Proporcja mieszania A:B (wagowo) | – | 10 : 1 |
| Lepkość dynamiczna mieszaniny A+B | 23 °C | 80 000 mPa·s |
| Czas życia mieszanki (do 150 000 mPa·s) | 23 °C | 90 min |
| Czas utwardzania do zaniku lepkości powierzchni | 23 °C | 12 h |
| Kolor po utwardzeniu | – | beżowy |
| Gęstość w wodzie | 23 °C | 1,28 g/cm³ |
| Wytrzymałość na rozdzieranie | – | 15 N/mm |
| Twardość Shore A | – | 55 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | – | 5,5 N/mm² |
| Wydłużenie przy zerwaniu | – | 280 % |
| Skurcz liniowy | – | < 0,1 % |
Podane wartości są wartościami orientacyjnymi i nie powinny być podstawą do tworzenia specyfikacji (źródło: TDS producenta, wersja z 29.11.2024).
Poradniki
- Twardy czy elastyczny? Jak idealnie dobrać silikon do formy? – jak dobrać twardość silikonu do formy.
- Silikony do wykonywania form — jak zmieniły świat prototypowania, rzemiosła i małoseryjnej produkcji – silikony formierskie w prototypowaniu, rzemiośle i małych seriach.
Pliki do pobrania
Karta techniczna (TDS) – WACKER ELASTOSIL M 4670 A/B 1,1kg – silikon do wykonywania form i odlewów, Shore A 55
Karta charakterystyki (SDS) – składnik A – WACKER ELASTOSIL M 4670 A/B 1,1kg – silikon do wykonywania form i odlewów, Shore A 55
Karta charakterystyki (SDS) – składnik B – WACKER ELASTOSIL M 4670 A/B 1,1kg – silikon do wykonywania form i odlewów, Shore A 55
Informacja regulacyjna o produkcie (PCS) – WACKER ELASTOSIL M 4670 A/B 1,1kg – silikon do wykonywania form i odlewów, Shore A 55